Die Qualitätskontrolle spielt im chemischen Produktionsmarkt eine extrem wichtige Rolle. Sie ist unerlässlich, um Produkte höchster Qualität zu gewährleisten, die frei von unerwünschten Verunreinigungen sind, welche sowohl die Leistungsfähigkeit als auch das Erscheinungsbild der chemischen und petrochemischen Produkte beeinträchtigen könnten.
Fileder ist auf die chemische Produktion spezialisiert und konzentriert sich auf die Filtration und Reinigung von Flüssigkeiten in großen und kleinen Mengen. Das Leistungsspektrum reicht von Kleinserienverfahren über die Vermeidung von Kreuzkontaminationen bis hin zur Grundwasseranreicherung. Der Einsatz von Filtrations- und Wasseraufbereitungssystemen ist unerlässlich, um die höchste Qualität des Endprodukts zu gewährleisten und eine gleichbleibende Produktion sicherzustellen.
Massenchemikalienfiltration
Im Gegensatz zu anderen Anwendungsbereichen erfordert die chemische Produktion häufig Filtrationslösungen, die für aggressive Flüssigkeiten geeignet sind, oft in einer Gefahrenumgebung. Je nach chemischer Flüssigkeit und Prozess kommen hier zwei Methoden zum Einsatz.
- Grobfiltration: In dieser Stufe werden mithilfe von Beutelfiltern größere Partikel und Verunreinigungen entfernt, wodurch eine erste Verteidigungslinie gegen Schadstoffe entsteht.
- Feinfiltration: Tiefenfiltrationspatronen, wie z. B. Wickel- und Spinnvliespatronen, dienen der Verfeinerung von Chemikalienströmen, indem sie kleinere Partikel abfangen und die erforderliche Qualität sicherstellen.
Dunstbekämpfung
Um kristallklare Ergebnisse zu erzielen, sind fortschrittliche Filtrationsmethoden erforderlich. Der Einsatz fortschrittlicher Filtrationstechniken ist unerlässlich, um Trübungen in einer Lösung zu minimieren. Hocheffiziente Filtrationsmethoden wie das SPECTRUM-Verfahren sind hierfür ideal.
Die Premier Pleat-Reihe und die absolut bewerteten Kartuschen gewährleisten, dass die Chemikalie klar bleibt und frei von unerwünschtem Schleier ist.
Reinwasserproduktion
Der Einsatz von Enthärtungs- oder Konditionierungssystemen trägt dazu bei, die gewünschten Produkteigenschaften zu erhalten, Kesselsteinbildung zu verhindern und Wartungsaufwand sowie Energieverbrauch zu reduzieren. Umkehrosmose- (RO) und Deionisierungsanlagen (DI) entfernen Ionen und Salze, senken die Kosten für Kesselabschlämmungen und schaffen eine neutrale Basis für die chemische Formulierung.
Produktverpackung
Für die Submikronfiltration entwickelte Kapseln eliminieren jegliche Verunreinigungen, die das Erscheinungsbild des Endprodukts beeinträchtigen könnten. Ebenso bieten plissierte Filterkartuschen eine besonders präzise Filtration und filtern gezielt Submikronpartikel, um höchste Qualitätsstandards für das Endprodukt zu erfüllen.
In der chemischen Produktion ist jedes Filtrationselement gleich wichtig, um sicherzustellen, dass das Endprodukt höchste Qualitäts- und Reinheitsstandards erfüllt und übertrifft. Angesichts der ständigen Weiterentwicklung der Technologie bleibt die Filtration in diesem Sektor unverzichtbar und trägt maßgeblich zu Präzision und Exzellenz bei.
